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符合DIN1.4311(X2CrNiN18-10)材質
  • 發布日期:2021-04-22      瀏覽次數:530
    • 1.4311 

      1.4311化學成分:

      碳C

      硅Si

      錳Mn

      磷P

      硫 S

      鉻Cr

      0.030

      1.00

      2.00

      0.045

       0.030

      18-20

      鎳Ni

      氮N

       

      8-11

      0.10-0.16

       

      1.4311介紹:
      1.4311在304N的基礎上降低了碳含量,因304N在450~900度加熱后耐晶間腐蝕性能明顯下降,因此對于焊接設備結構件,推薦用本材料。
      1.4311應用和特性:
      1.4311應用領域:用于有一定耐蝕性要求,并要求較高強度和減輕重量的設備和結構部件。特別是焊接設備結構件,推薦用本材料。
      食品設備
      化工設備
      原子能設備
      核電站設備構件等
      1.4311材質規格:
      冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,各尺寸規格鍛件環件,上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
      1.4311物理性能:

      密度g/cm³

      比熱容
      /kg/(kg.k)℃
      100~900℃

      熱導率/w/(m.k)
      100~500℃

      線脹系數
      /(10-6/k)
      100~500℃

      電阻率
      /(Ω.mm2/m)
      20℃

      縱向彈性模量
      /GPa
      20℃

      7.93

      0.5

      16.3-21.5

      16.5~18.5

      0.72

      200

      1.4311標準下力學性能:

      標準號

      熱處理

      拉伸強度Σb\MPa

      延伸率A/%

      斷面收縮Z/%≥

      EN10088-2

      固溶

      550

      40

      -

      隆繼集團小知識(固溶作用):
      ①鋼中合金碳化物的析出與溶解
      鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
      ②σ相
      奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
       
      工藝:
      在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃??紤]具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
       
      冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
      • 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有效尺寸>3mm的,應水冷;
      • 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可風冷;
      • 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
       
      1.4311加工處理和焊接性能:
      1.4311交貨狀態:棒材切削加工固溶處理,熱壓力加工不固溶處理,板材固溶酸洗。
      車削加工等同18-8型不銹鋼
       

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