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EN1.4313+QT900
1.4313交貨條件QT900(調(diào)質(zhì))
1.4313不銹鋼是具有高耐腐蝕性的馬氏體,經(jīng)過良好的熱處理后具有良好的耐久性。
EN 1.4313 + QT900鋼是在淬火和回火條件下的EN 1.4313不銹鋼。與EN 1.4313不銹鋼的變體相比,它具有高的強度和低的延展性。鋼號:X3CrNiMo13-4
材料號:1.4313
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):BS EN 10088-2 : 2005
●特性及應(yīng)用:
X3CrNiMo13-4銹鋼,德國DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。
●化學(xué)成分:
碳 C:≤0.05
硅 Si:≤0.7
錳 Mn:≤1.50
P:≤0.040
S:≤0.015
鉻 Cr:12.00~14.00
鉬 Mo:0.3-0.7
鎳 Ni:3.50~4.50
氮 N:≤0.02
EN1.4313交貨條件+ QT900
拉伸強度,R m:900-1100 MPa
屈服點R e:> 800 MPa
伸長率,A:> 12%
耐沖擊性,KV:> 50 J
EN1.4313熱處理-溫度和冷卻方式:交貨條件+ QT900-在950-1050 ℃硬化,并在油或空氣中冷卻,在520-580 ℃回火
上海隆繼供應(yīng)1.4313馬氏體不銹鋼有多種特性退火(+A)態(tài)、、淬火和回火(+QT650)調(diào)質(zhì)(+QT700)、調(diào)質(zhì)(+QT780)、調(diào)質(zhì)(+QT900),需要哪一種一定要跟業(yè)務(wù)說清楚哦。
在鍛造不銹鋼中,EN 1.4313不銹鋼的成分值得注意,因為它含有相對較高的鎳(Ni)和鉻(Cr)。鎳主要用于獲得特定的微觀結(jié)構(gòu)。另外,它對機(jī)械性能和某些類型的腐蝕有有益的作用。鉻是不銹鋼的主要合金元素。較高的鉻含量賦予了額外的耐腐蝕性。
標(biāo)準(zhǔn)和等效項:X3CRNIMO13-4、1.4313,X3CRNIMO13-4,UNS S41500,F(xiàn)6NM,F(xiàn)6NM,13CR-4NI,UNS J91540,CA6NM,CA-6NM,Z6CN13-04,Z4CN13-4、04CR13NI5MO,0CR13NI5MO,425C11、425C12, C39NIH,C39NIL,T 8MONICR125,SS 2384,UNS S42400,NACE MR-01-75,SCS5,SCS 5,X5CRNI13-4、0CH12N4ML,AISI 415。
1.4313 QT900不銹鋼的耐腐蝕性能、制造和可加工性
1.4313 QT900雙相不銹鋼耐腐蝕。它們具有很強的耐晶間腐蝕性。即使在氯化物和liuhua物環(huán)境中,雙相不銹鋼表現(xiàn)出非常高的耐應(yīng)力腐蝕開裂性。
1.4313 QT900雙相不銹鋼耐腐蝕,可加工硬化合金。它們的微結(jié)構(gòu)由奧氏體相和鐵素體相組成。因此,雙相不銹鋼顯示奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性。與純奧氏體和純鐵素體相比,這種性能的組合可能意味著一些妥協(xié)。
在大多數(shù)情況下,雙相不銹鋼比鐵素體不銹鋼更堅韌。雙相不銹鋼的強度在某些情況下可能是奧氏體不銹鋼的兩倍。
雖然雙相不銹鋼被認(rèn)為耐應(yīng)力腐蝕開裂,但它們不像鐵素體不銹鋼那樣抵抗這種形式的攻擊。然而,不耐受的雙相不銹鋼的耐腐蝕性大于常用的不銹鋼等級的不銹鋼,即304和316的耐腐蝕性。
雙相鋼也是磁性的,這種性質(zhì)可用于容易地將它們與普通奧氏體不銹鋼等級。
本文檔中提供的屬性數(shù)據(jù)適用于EN 10088-2:2005涵蓋的扁平軋制產(chǎn)品。ASTM,EN或標(biāo)準(zhǔn)可能涵蓋銷售的產(chǎn)品。期望這些標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)格與本數(shù)據(jù)表中給出的規(guī)格相似但不一定是合理的。
雙相不銹鋼的高鉻含量,防止腐蝕,在高于約300℃的溫度下引起脆化。在低溫下,雙相不銹鋼具有比鐵素體和馬氏體等級更好的延展性。雙相級別可以直接使用至少-50°C。
1.4313 QT900制造
所有不銹鋼的制造只能使用于不銹鋼材料的工具進(jìn)行。使用前必須*清潔模具和工作表面。這些預(yù)防措施是必要的,以避免容易腐蝕的金屬交叉污染不銹鋼,這可能會使制成品的表面變色。
1.4313 QT900切削加工性
盡管可加工,雙相不銹鋼的高強度使加工變得困難。例如,1.4313 QT900的加工比304的加工速度慢20%左右。
可以通過以下規(guī)則加強加工:
切削刃必須保持鋒利。鈍的邊緣會導(dǎo)致多余的加工硬化。
切割應(yīng)該輕巧但足夠深,以防止通過騎在材料表面上的加工硬化。
應(yīng)該使用碎片來幫助確保切屑保持清除工作
奧氏體合金的低熱導(dǎo)率導(dǎo)致在切削刃處的熱集中。這意味著冷卻劑和潤滑劑是必需的,必須大量使用。
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