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EN 1.4313+QT
EN1.4313不銹鋼是一種具有高耐腐蝕性的馬氏體，經過良好的熱處理后具有良好的耐久性。
EN 1.4313鋼的機械性能歸因于化學成分中高濃度的鉬和鎳。這些合金添加劑限制了增加該等級碳含量的需要-給定的濃度與不銹鋼奧氏體等級相當。鎳含量約4％-盡管含量不高，但會顯著提高鋼對多種腐蝕性環境的抵抗力-次要機械性能。
EN 1.4313鋼使用戶能夠生產在高約300℃的溫度下運行的零件和組件，以及暴露于多種腐蝕性環境的組件，同時保持適當的表面條件-不包括耐氯化物。
EN 1.4313型是在加熱改進后常交付的-在QT650，QT780和QT900條件下以圓棒形式提供。半成品用于生產暴露于高溫和低溫的石油，化工，冶金和能源行業的渦輪機，泵，壓縮機的零件。鋼不適合焊接。
鋼號：X3CrNiMo13-4
材料號：1.4313
執行標準：BS EN 10088-2 : 2005
●特性及應用：
X3CrNiMo13-4銹鋼，德國DIN標準不銹鋼。
●化學成分：
碳 C：≤0.05
硅 Si：≤0.7
錳 Mn：≤1.50
P：≤0.040
S：≤0.015
鉻 Cr：12.00~14.00
鉬 Mo：0.3-0.7
鎳 Ni：3.50~4.50
氮 N：≤0.02
EN 1.4313交貨條件+ QT符合EN 10028-7
抗拉強度，R 米：780 - 980兆帕
屈服點R e：> 650 MPa
伸長率，A：> 14％
耐沖擊性，KV：> 70 J
上海隆繼供應EN 1.4313馬氏體不銹鋼有多種特性退火（+A）態、、淬火和回火(+QT650)調質(+QT700)、調質(+QT780)、調質(+QT900)，需要哪一種一定要跟業務說清楚哦。
在鍛造不銹鋼中，EN 1.4313不銹鋼的成分值得注意，因為它含有相對較高的鎳（Ni）和鉻（Cr）。鎳主要用于獲得特定的微觀結構。另外，它對機械性能和某些類型的腐蝕有有益的作用。鉻是不銹鋼的主要合金元素。較高的鉻含量賦予了額外的耐腐蝕性。
標準和等效項：X3CRNIMO13-4、1.4313，X3CRNIMO13-4，UNS S41500，F6NM，F6NM，13CR-4NI，UNS J91540，CA6NM，CA-6NM，Z6CN13-04，Z4CN13-4、04CR13NI5MO，0CR13NI5MO，425C11、425C12， C39NIH，C39NIL，T 8MONICR125，SS 2384，UNS S42400，NACE MR-01-75，SCS5，SCS 5，X5CRNI13-4、0CH12N4ML，AISI 415。
EN 1.4313+QT不銹鋼雜談：
1)EN 1.4313+QT沉淀硬化不銹鋼是為了適應航空和航天事業的發展需求，在四、五十年代發展起來的一類高強度鋼，經過時效處理時析出沉淀強化相，提高合金的強度和韌性，使穩定。目前，沉淀硬化不銹鋼的常用熱處理工藝主要為固溶處理+時效處理，可以獲得較好的強度和塑性，一般抗拉強度可達1470MPa,屈服強度為1270MPa左右，延伸率為19%左右，斷面收縮率通常在55%~60%之間。
2)EN 1.4313+QT馬氏體不銹鋼的特點是硬度高，韌性差；經過時效處理后，抗拉強度為1419 MPa和屈服強度為1281MPa，延伸率12%左右，斷面收縮率40%左右
3)EN 1.4313+QT雙相不銹鋼結合奧氏體和鐵素體雙重優勢，具備塑性、韌性更高；無室溫脆性，具有475℃脆性及導熱系數高；耐晶間腐蝕性能，主要是具有優良的耐孔蝕性能、焊接性能好等特點。
4)EN 1.4313+QT鐵素體不銹鋼具有導熱系數大，膨脹系數小、kangyang化性好、抗應力腐蝕優良等特點，180—280MN/平方米 屈服強度100—170MN/平方米延伸率30%左右，斷面收縮率70-80%之間
5)EN 1.4313+QT奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。造成奧氏體不銹鋼耐晶間腐蝕性能低下的一個主要因素是奧氏體不銹鋼易敏化。
6)EN 1.4313+QT耐熱不銹鋼不能進行淬火回火，它的強度只能通過冷作硬化及合金元素強化成沉淀櫻花等方法獲得。
