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00Cr22Ni5Mo3N
瑞典繼開發了3RE60雙相不銹鋼之后,又針對油氣工業管線用材首先開發出了SAF2205鋼,納人了ASTM A789,A790,A240,A276等標準,美國牌號為UNS S31803;20世紀80年代以后,各國相繼開發類似鋼種,并納入標準。德國有W-Nr.1.4462,DIN X2Gr-NiMoN2253,法國有Z2CND-22-05-03,瑞典有SS2377,英國有BS318S13等。SAF2205鋼自70年代后期開始用于油氣管線,這是zui早使用在這方面的雙相不銹鋼,為了改進相的平衡和避免有害相的析出,近年從UNS S31803鋼又派生出UNS S32205,后者具有更窄的區間,ASTM專門為這兩個鋼制訂了冶金產品有害金屬間相的檢驗標準(ASTM A923-98)。中國在20世紀80年代也開始研制相當SAF2205鋼的00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼,它在中性氯化物溶液和H2S中的耐應力腐蝕性能優于304L、316L奧氏體不銹鋼及18-5Mo型雙相不銹鋼。可進行冷、熱加工及成型,焊接性良好,該鋼適用作結構材料,是目前世界在雙相不銹鋼中應用zui普遍的牌號。
名稱:沉淀硬化型不銹鋼
標準:GB/T1220-2007
型號:00Cr22Ni5Mo3N
00Cr22Ni5Mo3N化學成分:
碳(C)≤0.03,
錳(Mn)≤2.0,
鎳(Ni)5.0~6.0,
硅(Si)≤1.0,
磷(P)≤0.03,
硫(S)≤0.02,
鉻(Cr) 21.0~23.0,
氮(N)0.12~0.20,
鉬(Mo)2.75~3.25
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影響00Cr22Ni5Mo3N材料使用的六大性能:
1.蠕變和斷裂:在高溫(427°C)狀況下,蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一,而對于奧氏體不銹鋼只有當含碳量超過0.4%時,才可以用于528°C以上。
2.抗氧化性:在溫度循環變化中,所選用的材料應避免發生材料表面重復氧化,產生氧化皮等問題。一般情況下,奧氏體不銹鋼系、硬質合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩定性。
3.耐磨性:指材料抵抗磨損的性能,它以規定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數來表示,耐磨性幾乎和材料所有性能都有關系,而且在不同磨耗機理條件下,為提高耐磨性對材料性能亦有不同要求。
4.塑變:指一種金屬表面被其它材料擦傷,粘結在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關,會受流體的影響,高溫會使金屬軟化,增加其塑變趨勢。
5.硬度:在高溫情況下,各種材料的硬度都有不同程度的下降,硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。
6.熱膨脹率:指加熱處理前后體積變化的相對百分率;熱膨脹率=(受熱后體積-受熱前體積)/受熱前體積100%。
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